MEHR ALS EINE MASCHINE

Produktionssysteme von brother - innovative Technologien für Ihre Zukunft. Energieeffizient, ressourcenschonend und hochproduktiv.

MEHR ALS EINE MASCHINE

PRODUKTIONSSYSTEME


VORWORT - UNSERE TECHNIK FÜR IHRE ZUKUNFT

Eine Maschine erfüllt erst ihre Dienste, wenn sie zum Leben erweckt wird – und das geschieht durch uns Menschen. Aus diesem fantastischen Metallgebilde wird mit den richtigen Ideen, mit ausgefeilten Fertigungskonzepten und den konstruktiven Gesprächen zwischen uns Menschen genau eins: EIN ERFOLG!

Es ist viel mehr als eine Maschine. Es ist ein Produkt für Ihre Zukunft.

GEMEINSAME ZIELSETZUNG

Wir sehen die Anforderungen an eine moderne CNC-Maschine in einem unumkehrbaren Wandel. Entwicklungsziele wie minimaler Verbrauch an elektrischer Energie und Druckluft müssen in Kombination mit maximaler Produktivität und Stückkostensenkung ganz oben auf der Agenda stehen.

brother erfüllt bereits seit langem eine Vordenkerrolle und wird diese Ansprüche noch weiter intensivieren – der Erfolg gibt den Menschen hinter dem Produkt recht. Es ist genau passend in diese Zeit des NEUEN ORIENTIERENS UND UMDENKENS!

WARUM SPEEDIO'S WELT?

Maschinenkonzepte so bunt wie unsere Welt, angepasst an ihre Anforderungen, aber immer im Fokus des BT-30 Denkens. Wir als Menschen leben in einer gemeinsamen Welt und als W&R sehen wir es als unsere Pflicht an, ihnen ein ressourcenschonendes, energieeffizientes und vor allem zukunftssicherndes Produktionsmittel an die Hand zu geben.

Ihre W&R Industrievertretung GmbH als Vertriebspartner für brother in Deutschland

HÖCHSTLEISTUNG ZUM SCHUTZ DER UMWELT

1,2s

Werkzeugwechselzeit

Span/Span

2,2g

Achsenbeschleunigung

Maximale Dynamik

80%

Weniger Stromverbrauch

Im Vergleich zu SK 40 Maschinen

0,15s

Spindelbeschleunigung

Von 0 auf 10.000 1/min

TECHNOLOGIE ZUM EINSPAREN VON LUFT

Nach umfangreichen Analysen haben wir eine hochversiegelte Struktur entwickelt, die verhindert, dass selbst bei geringerem Sperrluftdruck das Kühlmittel nicht in die Spindel eindringt.

Dadurch wird der Druckluftverbrauch um 80% reduziert. Der Konus wird mit 5 bar Luft beaufschlagtem Kühlschmierstoff gereinigt.

TECHNOLOGIE ZUM EINSPAREN VON STROM

Permanentmagnet-Motor

Erzeugt Energie ohne Stromzufuhr durch induzierte Ströme in Leitern wie Aluminium und Kupfer

Energie-rückgewinnung

Effiziente Nutzung der erzeugten Energie im Dauerbetrieb

Produktivitätsverbesserung

Höheres Produktionsvolumen bei gleichzeitig reduziertem Energieverbrauch

Vergleich des Energieverbrauchs mit einer BT40/HSK63 Maschine zeigt deutliche Einsparungen bei Gewindebohren, Bohren und Fräsen.

EIGNUNG UND AUTOMATIONSIDEE

Eignung

  • Allrounder
  • Klein-, Mittel- und Großserie
  • Mit/ohne Automation

Automationsidee

  • Ideale Einstiegsmaschine für die Automation
  • Vielzählige Möglichkeiten der Beladung
  • Verkettung von Maschinen

TECHNISCHE DATEN S500Xd2/S700Xd2

Eignung

  • Mittlere und Großserien
  • Mit/ohne Automation
  • Mischfertigung
  • Komplexere Teile (40T Magazin)

Automationsidee

  • Automation für Drehwechslerbetrieb
  • Fertigungsinseln mit gemeinsamer Automation

TECHNISCHE DATEN R450Xd1/R650Xd1

Eignung

  • Klein-, Mittel- und Großserie
  • Mit/ohne Automation

Automationsidee

  • Automation vorne oder seitlich angeordnet
  • Beladung mit vielen Möglichkeiten der Ausführung

Typische Anwendungen: Feinmechanik, Optik, Medizintechnik, Elektro, Automotive, Druckguss, Hydraulik, Lohnfertigung

TECHNISCHE DATEN U500Xd2

5-SEITEN BEARBEITUNG

Optional Modell 5AX = 5 Achsen Simultan

1

Eignung

Erhöhter Späneabtrag am Bauteil, Klein- und Mittelserie, Großserie mit Automation

2

Automationsidee

Vielzählige Möglichkeiten der Beladung

3

Typische Anwendungen

Feinmechanik, Optik, Medizintechnik, Elektro, Automotive, Druckguss, Hydraulik, Lohnfertigung

5-SEITEN BEARBEITUNG + DREHEN

Optional Modell 5AX = 5 Achsen Simultan

Modelle: M200Xd1 und M300Xd1

GROSSE BAUTEILE + DYNAMIK

W1000Xd2

W1500Xd2

Vorrichtungsaufbau bis 1.290mm. Typische Anwendungen: Profilbearbeitung, Automotive, E-Mobilität, Druckguss, Luftfahrt. Mit und ohne Automation.

AUTOMATIONEN FÜR IHRE ZUKUNFT

Mini Cabinet

Portable Automationszelle mit 5 Produktschubladen (400mm x 600mm). Kompatibel mit 7kg/10kg/14kg 6-Achs-Roboter. Maximale Werkstückhöhe: 105mm.

RT

Doppelt palettierte Werkstückladeeinheit für kontinuierlichen Arbeitsablauf. Werkstückdurchmesser: 5-200mm. Maximale Werkstücklänge: 400mm.

Pallet Pool

Erhältlich mit 18/19 Stationen. Ideal für Mischfertigung und häufig wechselnde Produkte. Roboterausführung mit 25kg/35kg Traglast.

CNC-D00 UNTERSTÜTZUNGSPAKET

Das 4-Komponenten-Unterstützungspaket löst Probleme in der Produktion. Die CNC-Software wurde speziell für die SPEEDIO entwickelt und erfüllt die Anforderungen aller Anwender.

Setup

Effizientes Einrichten vor der Bearbeitung, Reduzierung aufwendiger Prozesse

Anpassung

Zuverlässige Einstellungen auch für Ungeübte, stabile Bearbeitungsgenauigkeit

Produktion

Massenproduktion, Produktionskontrolle, Werkzeugwechsel

Maschinenausfall

Vorbeugende Wartung, Verringerung der Ausfallzeiten

SETUP TOOLS

Einfache Werkzeugeinstellung

ATC Werkzeug App ermöglicht einfache Werkzeuganmeldung, Änderung der Einstellungen sowie das Entfernen und Hinzufügen von Werkzeugen – alles auf einem Bildschirm.

Einfaches Programmieren

G- und M-Codes können einfach auf dem Bildschirm eingegeben werden. Erweiterte Speicherkapazität: Standard 500 MB / Option 3 GB.

ANPASSUNGS-TOOLS

1

Optimale Maschineneinstellungen

Parameter-App und Maschinenmodus-Einstellung ermöglichen verlässliche Bedienung auch von Mitarbeitern mit weniger Erfahrung.

2

Wellenformanzeige

Wellenformen der Spindel und Vorschubachse werden angezeigt. Einstellungen können quantitativ erfolgen durch Visualisierung von Schnittwiderstand oder Vibration.

3

Automatische Kompensation

Die Wärmeausdehnung wird ohne Sensor auf Grundlage des Betriebsprotokolls jeder Achse berechnet und kompensiert.

ENTGRATZENTRUM DG-1

Reduzierung von Rüstzeiten beim Entgraten

Effizientes Rüsten von Entgratprozessen in der Produktion mit variablen Stückzahlen. Das Entgratzentrum DG-1 verfügt über Entgrat-Setup-Funktionen, die das Rüsten erheblich erleichtern.

Das Einlernen erfolgt mittels Berührung des Werkstücks durch das Werkzeug. Die Bearbeitungsbahn wird automatisch erstellt, indem das Werkstück auf der Grundlage der eingelernten Punkte profiliert wird.

EINE EVOLUTION ENDET NIE

Gebietsvertretung NRW

PLZ 40, 41, 42, 46-48, 50, 51, 52, 53-53999, 57, 58-58899, 59

Kluge Maschinen


Unter den Eichen 6

63165 Mühlheim am Main

Bernd Kluge

E-Mail: bk@kluge-maschinen.de

Telefon: +49 6108 8226088

Mobil: +49 1522 7932911

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